各色环氧耐油防腐漆适用于已涂有适当底漆的钢铁设备、管道、贮槽、油罐、水泥表面防油腐蚀。
物理参数 颜 色 各色
闪 点 32℃
体积固含 50%
比 重 1.3㎏/L
理论涂布率 9.6㎡/㎏(以40微米干膜计)
挥发性有机物含量 约417g/L
*所列数据均以灰色为基准,其他颜色略有不同,如需其他详细数据可向本公司技术服务工程师咨询
表面处理:所有表面必须清洁、干燥且无污染物。
施工条件:施工表面必须清洁干燥,相对湿度小于80%,温度高于露点3℃以上,以避免凝露。在狭窄的空间内施工和干燥期间必须通风。
施工参数:混 合 比 甲:乙= 20:5 ( (重量比)
混 合 使用动力搅拌工具先将甲组份搅拌均匀后 按规定混合比加入乙组份,持续搅拌直至充 分混合均匀。
施工方式 无气喷涂
进气压力 0.3~0.6兆帕
喷嘴压力 15兆帕(150千克力/平方厘米)
刷涂或滚涂 小面积修补
传统喷涂 适用
稀 释 剂 无气喷涂使用专用稀释剂,其用量不超过总重量10%
适 用 期 混合后在23℃4小时内用完(随温度的升高而减少),配好调匀后须先熟化15分钟再使用
干燥时间:通风状况、温度、漆膜厚度、涂层道数等因素均会影响干燥时间,下表所
列典型数据基于下列条件:
*通风良好(室外或空气自然流通)
*膜厚以40微米计
*在惰性底材上的单层涂层
底材温度 5℃ 10℃ 23℃ 40℃
表干(h) 24 12 4 2
实干 (h) 48 40 24 12
完全固化 (d) 20 12 7 3
最短覆涂时间(h) 48 40 24 12
最长覆涂时间‵(d)
1.在覆涂表面没有粉化和其它污染物,如有必要,覆涂前用砂纸除去粉化层并打毛。
上述数据仅供指导。实际干燥时间/覆涂前的间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。
配 套:
环氧富锌底漆:1×80微米(干膜厚度)
环氧云铁中间漆:1×50微米(干膜厚度)
H54-20环氧耐油防腐漆(双组份):2×40微米(干膜厚度)
根据具体情况可制定其它配套