天鹅涂料_防腐漆_汽车漆_工业涂料代理_湖北天鹅科技有限公司

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工业漆分类、特点、指标及应用领域介绍

作者:未知 浏览:时间:2018-11-06 网址:
        油漆涂料作为精细化工产品,在人民的生活工作中并不常见,但在我国工业建设及工业化发展中却扮演着重要角色。根据GB/T 2705-2003《涂料产品分类及命名》中,可以发现涂料产品划分为三个主要类别:建筑涂料、工业涂料和通用涂料及辅助材料。其中工业涂料又俗称工业漆、工业油漆,天鹅涂料就是老牌的工业漆生产厂家
 
        工业涂料定义广泛,包括汽车涂料(又名汽车漆)、木器涂料、铁路公路涂料、轻工涂料、船舶涂料、防腐涂料、其他专用涂料等,主要是以工业漆用途来分类,不同的行业名称不同,但所起功能类似,主要是起装饰和保护底材作用。故工业漆主要用于工业企业生产的设备、船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、化工设备、铁路罐车、电力机械、贮罐、管道内壁、各种钢结构、混凝土等的防护与装饰。比如道路标线漆,就是主要涂刷在道路、高速公路等地方的标线标牌上;天鹅涂料FB3000汽车漆,就是主要涂刷在防护要求不高的电动车、三轮车、农用车、自卸车等设备表面。
 
        随着我国工业化的发展及要求,工业漆产品也不断更替换代,种类齐全,可以满足企业的不同需求,工业漆常见分类如下:
1.    按成膜物质分类,工业漆可以分为醇酸漆沥青漆环氧漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氨基漆、硝基漆、酚醛树脂漆、橡胶漆、氟碳漆、有机硅漆等,普通防护要求下,常用醇酸漆;高防护要求常用环氧漆、丙烯酸漆、氟碳漆;高温环境下常使用有机硅类高温漆。并且在特殊情况要求下,还有多种成膜物质组成的丙烯酸聚氨酯漆、环氧聚氨酯漆等
2.    按涂层工艺分类,可以分为底漆、中涂漆、面漆,汽车漆领域面漆还包括了罩光漆、闪光漆。
3.    按使用功能分类,可以分为防锈漆、防腐漆(又名防腐涂料)、普防漆、重防腐涂料(又名重防漆)、耐高温漆
4.    按涂料光泽分类,可以分高光漆、有光漆、哑光漆、半光漆等,此类油漆涂料产品主要是根据要求定制。
       在工业漆分类中,还有各种颜色可选,常见颜色有红丹、铁红、大红、中灰、黄白黑等,并且有单组份和双组份之分,故工业涂料常以颜色+成膜物质+基本名称来命名,比如中灰通用醇酸防锈漆、云铁红醇酸中间漆。
 
工业漆产品常见指标
物理参数:
光泽度:典型光泽是根据GB/T 9754-2007标准,(ISO2813:1978)使用一个60℃
光泽仪测得的。分为高光泽、有光,半光,哑光和无光。在实际施工过程中,漆膜与
表面光泽取决于很多种因素,包括涂覆工艺及待涂表面的条件。
 
体积固体含量:
是指在固定的涂漆方法和环境条件下,干膜厚度
与 湿 膜 厚度的 百 分 比 。
体积固体含量以下面的公式表示: sv%=干膜厚度/湿膜厚度×100
 
理论涂布率:
完全光滑表面在要求的干膜厚度下的理论涂布率按下面公式计算:
SV%×10
———————— = m²/L
干膜厚度(微米)
由于不同用途产品的干膜厚度不同因而其理论涂布率也会不同。理论涂布率不适用于
多孔的材料,如木材,混凝土等。实际涂布率受到施工方法,工人技术,施工表面的
形状,施工的质地,涂膜的厚度和工作条件等因素的影响而有差别。因此不可能在本
说明书中提供通用的确切数据。施工中不要求增加的油漆的用量。但要求达到漆膜的
规定厚度。
 
实际涂布率:
实际涂布率=理论涂布×CF
CF-消耗因子
 
闪点:
涂料发出的气体与空气混合后漂浮在油漆表面,一接触火点就能产生微弱的闪光,但
并不燃烧,闪光时的最低温度即为闪点。
 
比重:
即某产品在温度25℃时每升的重量(以公斤计)双组份产品的比重均为混合的产品的
比重。
 
表干:
涂料表面不会粘附灰尘以前的时间,依据GB/T 1728-19标准或ISO1517-73表层干燥
的状态
 
实干:
“实干时间”除特殊说明外,均为指触干时间。条件为20℃气温
与通风充足。“指触干”是指,用手指轻轻压漆膜而不留下印痕或粘手。对于车间底
漆,“指触干”是指,表面已足够硬化可以小心搬运。漆膜在干燥过程中,干燥时间
与通风量,温度和漆膜厚度有关。对于物理干燥性油漆,还与施涂道数及漆膜厚度有
关。
 
干膜厚度:涂覆在底材上的漆膜的最终干膜厚度
 
完全固化:
固化时间是对双组份的油漆而言的。固化时间以周围20℃的平均温度为准。在整个固
化过程中,温度会促进固化。而温度低则减缓固化的过程。根据经验,温度在10℃时
固化时间比正常温度条件下增加一倍,温度30℃时,固化时间减半。
固化在施工条件指定的最低温度以下几乎停止。
 
挥发性有机化合物含量:
以(VOC)克/升表示,(VOC)有机溶剂含量的法规限制因国家和地区而异,并且经
常进行修正。产品说明书中给出的数据,是在实验室测得的。
 
混合比:
凡双组份产品供货时均向用户提供基料和固化剂的正确的混合比例。若分次使用也要
保持混合比例不变。除混合试用期非常短的产品以外,一般在涂用前半小时把固化剂
加入基料中,同时搅拌均匀。 可用少量稀释剂冲洗固化剂桶以保持混合比例不变。双
组份油漆一旦混合均匀固化作用立即开始。所以每次混合油漆的数量应不超过该产品
依次使用所需的数量。否则将造成浪费。
 
工业漆施工涂装
施工方法:
供必要或建议的施工方法。按照一般规定,第一层防锈漆应当刷涂或无气喷涂进行施
工以取得最佳的润湿性和穿透性。如果用刷涂或滚涂,一般建议多涂几道以确保规定
的干膜厚度。
 
适用期:
混合使用时间:即双组份产品混合后的安全使用期限。溶剂型的双组份产品的混合使
用时间依油漆温度而定。一般的说,温度增加10℃是混合使用时间。环氧漆的混合使
用时间,采用无空气喷涂,同时不能超过其混合使用时间,才能达到目的。水基型环
氧漆的混合使用时间不适用在上述规律。
 
漆膜厚度:
即每层涂漆形成的湿漆膜厚度(以25μm的整数倍表示)和正常情况下油漆配套要求
的干漆膜厚度。有些产品由于不同的使用目的。有不同漆膜厚度的规定。测定干膜厚
度一般是干滑参照板进行。车间底漆的厚度测量另有特别规定程序。
 
最短覆涂时间及最长覆涂时间:
即加涂油漆前的最短、最长间歇时间(20℃或有关温度范围),重涂这个与温度、漆膜
厚度、涂层数及将来暴露情况有关。最大重涂间隔的温度是指这一期间的最高表面温
度。某些油漆的附着力所受重涂间隔的影响比其它的种类油漆大。如重涂间隔已超过
规定的限度应将先涂漆膜磨粗以保证加涂油漆的附着力。另外,有些油漆品种的附着力不
受重涂间隔过长影响。但必须注意:底漆漆膜不应在恶劣环境下不加保护的长期裸露。这里所指的重涂间隔是这同类型的油漆前后涂用的间隔,油漆的类型不同其重涂间隔也不同。漆面在污染环境中暴露后加涂前,需要用高压淡水冲净或用其它的适当的方法把先涂的漆面冲洗干净。
 
表面处理:
初涂漆前刚面应达到清洁程度。清洁度是依照GB8923-88的标准
( ISO87501-1:1988) 。 某 些 产 品 还 指 出 表 面 要 求 的 形 状 即 粗 糙 程 度 , 用RUGOTEST NO.3对照版比较。同时,指出旧漆面重新涂饰时方法和应达到的清洁度。
 
施工条件:
如果某种油漆对气候或其他的施工限制有特别要求,则在“施工条件”中注明。总的
要求是:天气二类时不应涂装。表面潮湿也会影响涂装效果。如果表面温度等于或低
于露点会出现水珠凝结现象。为了避免施工期间表面温度变化的影响效果,最好在涂
漆和干燥期间保持表面温度应至少高于露点几度。一般认为高于三度是安全的。在狭
窄空间进行施工和干燥期间须保持大量的空气流通,这样既有利于安全和健康,又能
帮助移去溶剂蒸汽或水蒸汽。

常见工业漆产品特点
        现在广泛应用的工业漆主要有以下几种:醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨酯漆和丙烯酸漆、有机硅漆、氟碳漆等。
1.醇酸漆是一种气干性油漆,综合性能好,不仅适用于刷涂,也适用于喷涂。这种漆具有极好的光泽、耐候性和弹性、良好的保光性和附着力、固体份高、漆膜具有很好的丰满度,缺点是重涂时间长、不耐强溶剂、漆膜软、易泛黄。
2.氨基树脂一般不能单独使用,多与其它漆树脂拼用,较常见的是氨基醇酸漆,该漆漆膜光亮平整、颜色浅、不易泛黄、耐光、耐水、硬度高,具有较高的装饰性和保护性,但这种漆的柔韧性相对差一些。
3.环氧树脂漆一般有比较优良的性能,包括优异的附着力、耐化学药品、防腐蚀和耐水等性能,热稳定性也较好,其缺点是耐候性差,易粉化,涂膜丰满度差一些。
4.聚氨酯漆由于其独特化学结构,具有多种优越的性能,首先物理机械性能好,涂膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强,其次其涂膜耐油、耐酸、耐化学药品性好,并且施工适应范围广,品种繁多,既有单组分漆,亦有双组分漆,但是国内较多的聚氨酯漆产品含有较多的对人体有害的TDI游离单体,漆膜易泛黄,此点应特别注意。
5.氟碳漆是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称,它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料,其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为485KJ/mol在所有化学键中堪称第一.在受热、光(包括紫外线)的作用下,F-C难以断裂,因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀,故其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能,因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料,其耐候性、化学抗性等诸多性能等均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树酯等高档涂料,户外使用寿命有长达20年的数据。氟树脂有常温固化、低温烘烤等系列品种,同时具有修补再生涂性,施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化学、电气电子、机械、航空、航天、家庭用品等领域得到广泛的应用。
 
 
工业漆应用领域
1、汽车涂料
预计到2012年,中国汽车产量将达到1200万辆,共需汽车涂料48万吨左右,其中新车用漆约为25万吨,修补漆约9.5万吨,零部件漆和PVC抗石击涂料约13.5万吨。
2、高速铁路及城市轨道交通的防护涂料
在金融危机背景下,中国政府在2008年底大手笔祭出4万亿刺激经济政策。在刺激政策中,有89%投入公路和铁路等基础设施。其中,中国高速铁路建设更是进入高峰期。按照国家高速铁路建设规划,到2020年中国将有1.8万公里的高速铁路投入运营,而其中的1.2万公里将在2012年建成。高速铁路因为其高速的特性要求线路尽可能地平稳笔直,因此需要大量的架桥和挖隧道。以全长1318公里的京沪铁路为例,其中桥隧长度比例高达87.7%。高速铁路对桥梁隧道的防腐、防水性能等要求极高,需要使用到大量的高品质高性能的防护涂料。
3、高速公路以及大型桥梁的防护涂料和标识涂料
高速公路的标识牌密度非常大,包括进出口预告、道路指示、速度限制、高度限制等等标识牌。这些标识牌包括其支撑柱子的防护漆都属于工业涂料的范畴。高速公路建得越多,也就意味着标识牌设置得越多,由此就带动了相关涂料的需求增长。众多大型桥梁的建设同样需要大量防腐涂料以及路面标示涂料、标志牌涂料等。
4、船舶涂料
预计2010年中国造船产量将达到2000多万吨,超过韩国和日本跃居世界第一造船大国。随着中国造船业的发展壮大,中国船舶涂料的市场空间也将得到进一步的发掘。
5、其他的工业涂料
工业涂料除了上述的使用领域外,还有像集装箱涂料、海洋石油钻井平台防腐涂料、窑炉、输送管道涂料、输变电塔涂料、电子涂料、塑胶涂料、工艺品涂料等也是其重要的舞台。而且随着工业化进程的不断推进,新兴工业领域还将不断出现,将成为工业涂料又一重要市场。例如在光电子、生物工程等新兴领域的涂料开发与应用,部分国外涂料企业已有所涉足。在电脑及手机主板、光纤通信电缆、城市下水道废水处理等领域,涂料都发挥着至关重要的作用。

工业涂料什么牌子好
        工业涂料行业品牌众多,目前属于高端涂料产品的以国外品牌居多,主要是应用到轿车、航空等高端机械领域,主要产品是汽车涂料和特种涂料。而随着改革开放,我国涂料民族品牌也不断与时俱进,不断投入研发,尤其电动车的发展,带动了一批像天鹅涂料这样的企业,在汽车漆领域有了一席之地。要问工业涂料什么牌子好,目前来看,只有合适的没有最好的,在讲究性价比的年度,物有所成才是客户最正确的选择。比如客户主要是做钢结构产品,那一般的防锈漆或者环氧漆产品都可以满足,这些产品体系在天鹅涂料都已经很成熟。

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